10 bước đấu nối, cách lắp đặt tủ điện công nghiệp hoàn thiện

Việc thiết kế, lắp đặt tủ điện công nghiệp đạt tiêu chuẩn chất lượng, góp phần vào sự ổn định và an toàn của hệ thống điện. Tuy nhiên không phải ai cũng biết các bước lắp đặt tủ điện hiệu quả. Đọc ngay bài viết này của Tủ Điện Bách Khoa nếu bạn đang gặp khó khăn trong việc tìm ra đáp án cho câu hỏi lắp ráp tủ điện là như thế nào nhé!

Thông tin tổng quan về tủ điện công nghiệp

Tủ điện công nghiệp là tủ lắp các thiết bị điện công nghiệp theo thiết kế với các cấu trúc mạch điện phức tạp. Mục đích sử dụng để phân phối hoặc điều khiển theo ứng dụng của từng hệ thống điện.
Việc đấu nối, lắp đặt tủ đạt chuẩn chất lượng là yếu tố quan trọng hàng đầu quyết định tới sự an toàn cho hệ thống điện và người sử dụng.
5 nhóm thiết bị thường có trong tủ điện công nghiệp:

Thiết bị đóng cắt	– Máy cắt khí (ACB); – Aptomat khối (MCCB); – Aptomat chống giật (RCCB, RCBO); – Aptomat nhánh (MCB); – Contactor (MC); – Rơ le nhiệt (MT).
Thiết bị điều khiển	– Bộ điều khiển PLC; – Màn hình điều khiển, cài đặt, giám sát (HMI); – Bộ nguồn; – Rơ le thời gian, rơ le trung gian, rơ le chốt; – Bộ phao báo mức; – Cầu chì hạ thế; – Nút nhấn, đèn báo, chuyển mạch.
Thiết bị đo lường	– Biến dòng hạ thế; – Công tơ; – Đồng hồ Volt, Ampe; – Chuyển mạch Volt, Ampe.
Thiết bị bảo vệ	– Bộ bảo vệ quá dòng; – Bộ bảo vệ chạm đất; – Bộ bảo vệ mất pha, quá áp, thấp áp; – Bộ chống sét.
Vật tư phụ kiện khác	– Đồng thanh cái kết nối; – Công tắc nhiệt độ điều khiển quạt gió; – Bộ tản nhiệt, làm mát tủ (quạt gió, điều hòa); – Công tắc hành trình cửa, đèn chiếu sáng tủ điện; – Cầu đấu động lực, cầu đấu điều khiển; – Máng đi dây; – Thanh cài, gá thiết bị; – Nhãn tên thiết bị; – Dây điện; – Đầu cốt, dây thít, mica, ruột gà,…

10 bước lắp đặt tủ điện công nghiệp chi tiết

Bước 1: Đọc hiểu bản vẽ và danh sách vật tư trong tủ điện

+ Đọc hiểu bản vẽ giúp chúng ta định hình được mục đích cần làm cho mỗi tủ điện, sắp xếp công việc để lắp đặt hiệu quả nhất.
+ Kết hợp với danh sách vật tư khi đọc bản vẽ. Kiểm tra vật tư đã đầy đủ chưa, nếu thiếu báo bộ phận thu mua bổ sung hoặc xem lại thiết kế.
+ 5 Lưu ý khi đọc bản vẽ:
– Đọc bản vẽ quy cách tủ điện: Cần nắm rõ quy cách về chủng loại tủ điện, mẫu mã, quy chuẩn
– Đọc bảng ghi chú ký hiệu: Đây là bảng quy định chung về các ký hiệu thiết bị của ngành điện. Phòng thiết kế có thể có một vài kí hiệu khác nhau, nên bạn cần xem kĩ.
– Đọc bản vẽ bố trí thiết bị: Xác định vị trí lắp đặt, cách lắp đặt, kích thước hình dạng thực tế. Cần nắm được chính xác thông số kĩ thuật, loại bulong, ecu, ray gá hay máng điện cần dùng để gắn thiết bị lên tủ.
– Đọc bản vẽ động lực: Khâu này cần xác định được các loại đồng thanh cái, dây động lực, đầu cốt động lực. Bản vẽ thiết kế chuẩn thì sẽ có tiết diện dây đầy đủ theo chủng loại và mẫu mã.
– Đọc bản vẽ điều khiển: nên theo trình tự từ trái qua phải, từ trên xuống dưới theo bản thiết kế sẽ dễ hiểu nhất. Bản vẽ điều khiển dùng để điều khiển đóng cắt các cuộn hút của rơle, contactor theo các tín hiệu đầu vào hay các nút nhấn, chuyển mạch. Thông qua rơ le, contactor để điều khiển động cơ, bơm, van,…

Bước 2: Gá lắp thiết bị điện lên tủ điện

Nguyên tắc gá thiết bị điện:
+Nếu có bản vẽ thiết kế: lắp theo bản vẽ thiết kế.
+Nếu chưa có bản vẽ thiết kế, cách sắp xếp hợp lý nhất như sau:
– Aptomat tổng đặt trên cùng góc trái
– Góc phải trên cùng lắp cầu chì, bộ nguồn, bộ bảo vệ pha
– Các át nhánh để xuống hàng bên dưới
– Sau là bộ điều khiển, rơ le trung gian
– Tiếp theo đến contactor, rơ le nhiệt
– Dưới cùng là cầu đấu

+ Các thiết bị chính hãng theo nhu cầu khách hàng, được cấp bởi thủ kho vật tư
+ Vỏ tủ điện bộ phận cơ khí sản xuất sẽ chuyển sang bộ phận điện để tiến hành lắp đặt.

Bước 3: Dán tên các thiết bị lên trên tủ điện

– Cần phải dán tên các thiết bị theo bản vẽ giúp công việc đấu nối nhanh, không phải xem lại bản vẽ, đếm lại số thứ tự thiết bị nhiều lần.
– Các nhãn tên thiết bị thường được in bằng máy in Brother, MAX,…
– Loại máy thông dụng để in nhãn thiết bị và ống nhãn để đấu dây ở các nhà máy lắp ráp tủ điện là máy LM-550.
Lưu ý: Sử dụng loại nhãn phù hợp; Cỡ chữ sao cho vừa để nhìn; Chiều dài nhãn phù hợp với từng thiết bị; Chọn chế 3 độ cắt: đường thẳng, nét đứt hoặc không cắt.
 – Sau khi in các bạn dán tên thiết bị lên theo bản vẽ bố trí thiết bị.

Bước 4: Lắp đặt thanh cái đồng, đấu nối mạch động lực

Lắp đặt thanh cái đồng

– Lắp các thanh cái chính trước;
– Lắp các thanh cái nhanh;
– Siết chặt lại bulong và ecu (mỗi bộ bu lông, ecu gồm để bắt thanh cái đồng gồm: 1 bu lông + 2 long đen phẳng + 1 long đen vênh + 1 ecu);
– Kiểm tra lại các điểm siết ốc và đánh dấu đã kiểm tra;
– Cắt mica và lắp để che đồng thanh cái;
– Kết nối bằng thanh cái đồng khi: các tủ điện có dòng điện át tổng từ 100A trở lên. Với các tủ điện phân phối có dòng định mức của át tổng nhỏ hơn 50A thì các át nhánh sẽ được kết nối với át tổng bằng dây dẫn, thanh cài răng lược.

Đấu nối mạch động lực tủ điện công nghiệp

– Đấu nối dây giữa các thiết bị cần được kết nối một cách chính xác và khoa học.
– Có sự phân biệt rõ ràng giữa màu của các phase, có đầu số ghi cầu đấu chi tiết giúp việc sửa chữa và bảo trì sau này dễ dàng.
– Mạch điều khiển và mạch động lực cần đi xa nhau tránh hiện tượng bị nhiễu tín hiệu đối với các con sensor hay cảm biến.
– Đối với các dây đấu nối tín hiệu cần mua loại có vỏ bọc chống nhiễu tốt.
– Nên đấu nối tuần tự từ mạch động lực sau tới mạch điều khiển.
– Bảng chọn tiết diện dây dẫn theo dòng điện (áp dụng cho dây đồng mềm Cu/PVC)

Bảng chọn tiết diện dây dẫn theo dòng điện (áp dụng cho dây đồng mềm Cu/PVC)
Tiết diện dây dẫn (mm2)	Dòng điện làm việc (A)
	Thấp	Cao
1.5	0	5
2.5	6	10
4.0	11	16
6.0	17	24
10	25	40
16	41	64
25	65	100
35	101	140

 

– Lưu ý: Cần siết chặt các điểm nối khi lắp đặt thanh cái đồng và mạch động lực. Nếu bóp cốt lỏng sẽ ảnh hưởng đến khả năng truyền và dẫn điện, lâu dài sẽ bị chập, cháy, hỏng thiết bị.

Bước 5: Đấu nối mạch điều khiển trong tủ điện

+ Đo và cắt dây điều khiển nên để mỗi đầu dài dư ra từ 5-10cm, để có thể uốn dây và thít dây cho sóng dây mà không bị căng. Khi cắt dây nên lưu ý cắt các dây chung trước: như dây cấp nguồn L (+ 220VAC), dây trung tính N (-220VAC). Sau đó mới cắt đến các dây nối khác (ưu tiên thứ tự từ trái qua phải, từ trên xuống dưới theo bản vẽ).
+ Sau khi cắt dây sẽ cho nhãn dây vào từng dây điện điều khiển. Nhãn cho dây điện điều khiển thường dùng là nhãn 2.5cm (với dây có tiết diện 0.5mm2 và 0.75mm2) hoặc 3.2mm (với dây có tiết điện 1.0mm2 và 1.5mm2). Độ dài của ống in thường để mặc định là 20mm, nếu tên nhãn in dài các bạn có thể điều chỉnh độ dài ngắn cho phù hợp.
+ Tiếp đến là bóp cos điều khiển, đây là khâu mà các bạn mới ra trường hoặc đang đi thực tập hay được làm nhất. Đây tuy là công đoạn đơn giản; nhàm chán nếu làm nhiều. Nhưng đối với mình khâu này rất quan trọng và phải làm tỉ mỉ để đầu cốt vừa đảm bảo kỹ thuật, vừa cần thẩm mỹ nữa. Với mỗi loại dây đấu vào các thiết bị khác nhau thì cần sử dụng đầu cốt phù hợp để ép.
+ Cuối cùng là đấu dây theo bản vẽ. Nên đấu theo trình tự đã cắt dây ở bước trên.
+ Dây điều khiển thường sử dụng loại dây có tiết diện nhỏ: 0.5mm2; 0.75mm2; 1.0mm2; 1.5mm2.
+ Dây điều khiển nên phân biệt màu giữa các loại điện áp và tín hiệu để dễ cho quá trình bảo dưỡng sửa chữa về sau. Màu dây điều khiển được chia theo bảng dưới đây:

Loại điện áp	Điện áp	Màu dây
220V AC	+ 220VAC (L)	Đỏ (Red)
	– 220VAC (N)	Đen (Black)
24 V DC	+ 24 VDC	Xanh (Blue)
	– 24 VDC	Xanh trắng (Blue/white) hoặc trắng (White)

Bước 6: Kiểm tra tủ điện đã lắp ráp, đấu nối

Kiểm tra lắp ráp đấu nối phần động lực

– Kiểm tra thiết bị đóng cắt đã đấu đúng sơ đồ nguyên lý chưa;
– Kiểm tra nhãn mác thiết bị;
– Kiểm tra độ chặt của các điểm đấu nối cơ khí và điện, các điểm kết nối cần đánh dấu bằng bút dấu;
– Kiểm tra nhãn mác thiết bị;
– Kiểm tra và loại bỏ các dụng cụ còn để trong tủ điện;
– Đo cách điện giữa các pha, giữa các pha với tiếp địa. Dùng đồng hồ MegaOhm đo cách điện các pha đạt yêu cầu là 0,5MΩ/0,5k;

Kiểm tra đấu nối phần điều khiển

– Kiểm tra các đầu cốt, các điểm đấu đã chặt chưa;
– Đo kiểm tra đủ dây trung tính, dây nguồn chưa;
– Đo thông mạch các dây điện theo sơ đồ đấu nối;
– Đo thông mạch nguồn dương và âm. Không thông mạch là được;
– Sau khi kiểm tra đấu nối xong sẽ cắm các thiết bị như rơ le trung gian, rơ le báo mức, phao báo mức,… vào đế của thiết bị.

Bước 7: Kiểm tra tủ điện chạy đơn động và liên động không tải

Chuẩn bị dây test tủ

– Dây test tủ điện nên dùng dây 4×1.5mm2, có chiều dài phù hợp với xưởng điện để có thể test được các tủ điện trong toàn khu vực. Dùng dây 4 sợi sẽ không bị rối khi kéo ra vào kiểm tra;
– Át tại tủ cấp nguồn test nên dùng át chống giật, để đảm bảo an toàn khi kiểm tra tủ;
– Nên lắp thêm 6 át MCB 1 pha ở đầu dây test để thuận tiện cho việc bật tắt điện khi chỉnh sửa ở tủ đang test. Dùng 6 cái át MCB dùng khi test tủ ATS.

– Tắt điện cấp ra dây dẫn kiểm tra, khóa tủ điện lại để tránh trường hợp có người khác bật lên. Dùng đồng hồ đo điện để đo đầu dây kiểm tra xem có điện không;

Đấu dây test tủ

Đấu dây kiểm tra vào đầu vào tủ điện (tại cầu đấu nguồn tổng hay đầu vào aptomat (át) tổng);
– Kiểm tra lại độ cách điện giữa các pha
– Bật toàn bộ át trong tủ lên;
– Đo kiểm tra lại cách điện lại một lần nữa;

– Nếu đã cách điện an toàn thì tắt toàn bộ át.
Thông báo tủ có điện với mọi người không lại gần khu vực kiểm tra tủ điện
Đóng át cấp nguồn test lên, đóng át tại đầu dây chỗ tủ điện

Quá trình test

– Đo điện áp đầu vào xem ổn định chưa;

+ Điện 3 pha 4 dây (3P4W) đo đủ điện áp dây từ 380-400VAC, điện áp pha 220-240VAC;
+ Điện 1 pha 2 dây (1P2W) đo đủ điện 220-240VAC;
+ Ngoài ra với các nguồn điện 1 chiều cần đo đủ điện áp tương ứng.
– Bật át tổng lên, bật át nhánh và đo kiểm tra điện áp sau át nhánh;
+ Kiểm tra mạch điều khiển
+ Đo lại cách điện giữa trung tính và nguồn xem có cách điện an toàn không;
+ Bật át điều khiển và đo kiểm tra điện áp;
+ Bật khởi động contactor, rơ le ở chế độ bằng tay thông qua chuyển mạch hoặc các nút nhấn ở cánh tủ;
+ Chế độ bằng tay chạy bình thường thì sẽ sang chạy tự động, kiểm tra liên động theo nguyên lý điều khiển;
– Cài đặt các tham số trên HMI, rơ le thời gian, rơ le nhiệt.
– Cài đặt tham số biến tần, đồng hồ nhiệt
– Kiểm tra lại lần cuối các thiết bị trong tủ điện so với list danh sách thiết bị.

Bước 8: Vệ sinh tủ điện

Cần vệ sinh tủ điện bằng máy hút bụi và các vật dụng cần thiết. Đảm bảo tủ điện không bị mạt sắt hoặc bụi bẩn.

Bước 9: Bộ phận QC nhà máy kiểm tra và ra biên bản

+ Bộ phận QC nhà máy sẽ giám sát từng quy trình ở trên, đảm bảo sản phẩm được kiểm soát 100% tại các công đoạn.
+ Sau khi bộ phận đấu tủ đã test xong, bộ phận QC của nhà máy kiểm tra chất lượng tủ điện. Để sản phẩm không có lỗi khi xuất khỏi nhà máy.
+ Phòng QC ra biên bản test xuất xưởng sản phẩm.

Bước 10: Đóng gói tủ điện

+ Khách hàng có thể kiểm tra hàng tại nhà máy nếu có yêu cầu. Sau đó sẽ đóng gói hàng và gửi tới dự án. Quy trình đóng gói cẩn thận đảm bảo vận chuyển đường dài hoặc ảnh hưởng của thời tiết.

Tiêu chuẩn Việt Nam về lắp đặt tủ điện

+ Tiêu chuẩn Việt Nam về lắp đặt tủ điện TCVN 7994-1:2009 có nội dung tương đương với tiêu chuẩn IEC 60439-1: 2004
+ Tiêu chuẩn về quy cách tủ điện: Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài phải được ký hiệu đầy đủ rõ ràng mức IP bao nhiêu theo tiêu chuẩn TCVN 4255 IEC 60529
+ Tiêu chuẩn bảo quản tủ điện: từ -25 ºC đến +55 ºC trong thời gian vận chuyển và bảo quản (nếu lên đến +70 ºC thì không được quá 24h)
+ Tiêu chuẩn kiểm tra tủ điện: đảm bảo tính bền, khả năng chống ăn mòn

Đơn vị sản xuất tủ điện công nghiệp chuyên nghiệp

Sản phẩm và dịch vụ chuyên nghiệp nhất của chúng tôi sẽ làm hài lòng mọi dự án, công trình:
– Hệ thống 3 nhà máy tổng hơn 50.000 m2, sản lượng thuộc top đầu cả nước, dây chuyền sản xuất – trang thiết bị hiện đại, đồng bộ, ứng dụng những tiến bộ kỹ thuật mới nhất
– Đội ngũ kỹ sư hơn 200 người cùng hơn 600 cán bộ công nhân viên có trình độ tay nghề cao, nhiều năm kinh nghiệm
– Những sản phẩm Tủ Điện Công Nghiệp Bách Khoa với giải pháp kĩ thuật hoàn hảo, đảm bảo an toàn khi vận hành, chi phí cạnh tranh nhất thị trường
– Chính sách bảo hành cực tốt: 1 Đổi 1 – 12 Tháng

Liên hệ ngay Tủ Điện Bách Khoa – để được báo giá nhanh và hỗ trợ nhiệt tình nhất !
Tủ Điện Bách Khoa – Giúp bạn đạt mọi mục tiêu của dự án!

• HN: 0967 505 030 – HCM: 093.146.8833
• Tổng đài CSKH 24/7: 0988.750.570
• Email: baogia@bkvietnam.vn